Контроль крупногабаритной оснастки

Проблемы контроля

Технологическая оснастка с формообразующей поверхностью сложной геометрической формы после изготовления подвергается контролю. В процессе работы происходит оценка износов, в случае необходимости ремонта оснастки, изношенные поверхности восстанавливают и подвергают геометрическому контролю. Некоторые технологические процессы подразумевают использование оснастки в нагретом состоянии, контроль геометрии такой оснастки необходимо вести также в нагретом состоянии.

Основные проблемы при контроле крупной оснастки:

• Сложность формы (требуется высокая детализация)
• Большие размеры
• Сложность транспортировки – нужно сканировать в том месте, где находится оснастка
• Необходимость контролировать в нагретом состоянии

Решение: naviSCAN^3D

naviSCAN^3D – это комбинация портативной координатно-измерительной машины Metronor Duo и оптического лазерного 3D-сканера Breuckmann stereoSCAN^3D. Данная комбинация обеспечивает точность и универсальность сканирования, которая ранее была недоступна пользователям портативных сканирующих систем.

В то время как Metronor Duo позволяет охватывать большие области, stereoSCAN^3D может производить сканирование области размером до 1м² за один проход с высокой детализацией и точностью. Совмещение отдельных снимков в единый скан происходит автоматически.

Благодаря навигационным маркерам (naviFRAME) системы Metronor, закрепленным на сканере stereoSCAN^3D, не требуется никакого вмешательства пользователя в процесс создания целиком всей модели объекта. Навигационные метки позволяют отслеживать взаимное перемещение сканера и объекта сканирования, чтобы обеспечить наивысшее качество измерения, а также позволяют совершенно свободно перемещать сканер во всем пространстве измерения.

Пример работы

Wyman Gordon, МА, США – основной поставщик штампов для предприятий гражданской и военной отрасли.

Цель использования naviSCAN^3D – предпроизводственный контроль отливки и реверс инжиниринг (проверка формы) используемой оснастки. Размер сканируемых объектов достигает 9м. Также необходимо производить сканирование в нагретом состоянии и на месте, где ведутся работы.

Процесс работы:

• Калибровка трекинг-системы Metronor Duo в необходимой по размерам зоне.
• Калибровка системы stereoSCAN3D
• Сканирование поверхности объекта.
• Обработка данных - формат файлов на выходе STL/PLY.
• Сравнение CAD-данных со сканом (анализ отклонений).
• Определение мест дополнительной наплавки металла или внесение изменений в программу дальнейшей фрезеровки.

Преимущества системы:

• Измерение точек и сканирование в одних координатах
• Большая область измерения
• Нет необходимости наклеивать (снимать) маркеры на объект
• Быстрый и четкий процесс измерения
• Быстро освоить и легко пользоваться
• Скрытые места можно измерить контактным щупом
• Прекрасная абсолютная точность по всей области измерения
• Система полностью портативна
• Может применяться в условиях рабочего цеха
• Идеальная комбинация для применений, требующих одновременно измерение отдельных точек и получения детализированной полигональной модели.

Спецификация naviSCAN^3D

stereoSCAN^3D

Navigator Metronor DUO